L'impact sur le processus de fusion
Une composition chimique inégale de l'éponge de titane entraînera : Des éclaboussures intenses se produisent lors de la fusion des consommables sous vide ; La ségrégation des composants du lingot affecte l'uniformité de la microstructure ;
L’impact sur les performances de traitement
Le non-respect des normes de performance physique entraînera : Une porosité excessive entraîne des fissures pendant le traitement thermique ; Une dureté excessive augmente la difficulté du traitement mécanique ; Une distribution granulométrique déraisonnable réduit la densité de chargement ; Une poudre fine excessive provoque une augmentation des gaz de combustion de fusion.
L'impact sur la qualité du produit final
Un contrôle qualité inadéquat affectera directement : Fluctuations dans les propriétés mécaniques des matériaux en titane ; Réduction de la durée de vie en fatigue ; Diminution des performances de résistance à la corrosion ; Diminution du taux de qualification des produits.
Mesures et effets d’optimisation
En mettant en œuvre un contrôle qualité complet du processus, l’efficacité du traitement ultérieur peut être considérablement améliorée :
1. Réduisez la consommation d’énergie de fusion de 20 à 30 %.
2. Le taux de produits finis des lingots a été augmenté à plus de 92 %.
3. La stabilité des performances du matériau titane a été améliorée de 35 %.
4. Réduisez les coûts de production globaux de 15 %.
La pratique a prouvé qu'un contrôle qualité strict du titane spongieux peut non seulement garantir la stabilité du traitement ultérieur, mais également améliorer considérablement le niveau de qualité des produits finaux en titane, offrant ainsi une garantie matérielle fiable pour les-domaines d'application haut de gamme tels que l'aérospatiale et les équipements médicaux. La mise en place d'un système de contrôle qualité scientifiquement solide est un maillon clé pour parvenir à un développement de haute qualité-de la chaîne industrielle du titane.
