Le panneau composite à explosion de titane est un matériau clé dans les industries suivantes :
1. Industrie chimique : industrie du chlore alcalin (électrolyseur à membrane ionique, refroidisseur de gaz de chlore humide), usine de PTA (acide téréphtalique purifié), usine d'acide acétique, divers récipients et tours de réaction.
2. Ingénierie océanique : dispositifs de dessalement de l'eau de mer, composants de navires et systèmes de refroidissement à l'eau de mer pour les plates-formes offshore.
3. Industrie électrique : conduits de fumée, portes à chicane, tours d'absorption, etc. des systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD) des centrales électriques.
4. Industries pharmaceutiques et alimentaires : occasions avec des exigences extrêmement élevées en matière de pureté des matériaux et de résistance à la corrosion.
5. Équipement de protection de l'environnement : Environnement corrosif dans le traitement des eaux usées, l'incinération des déchets et la production d'électricité.
Traitement ultérieur et précautions pour la plaque composite à plaque composite à explosion en titane :
Après la production de plaques composites d'explosion en titane, une série d'étapes de traitement sont nécessaires, parmi lesquelles une attention particulière doit être accordée aux caractéristiques du titane :
Traitement thermique : Il faut faire très attention. La température de chauffage ne doit pas être trop élevée (par exemple inférieure à 650 degrés C) et doit être effectuée sous vide ou sous atmosphère protectrice pour empêcher l'oxydation de la couche de titane et la croissance de phases fragiles. Traitement de formage (laminage, estampage) : Il est nécessaire de prendre en compte l'allongement et le rebond différents de deux métaux ; Soudage : Il s’agit du processus principal de fabrication d’équipements composites. Habituellement utilisé :
1. Soudage de base : utilisez des matériaux de soudage correspondant à l’acier de base pour souder les pièces en acier.
2. Soudage du revêtement : utilisez des matériaux de soudage en titane qui correspondent au revêtement en titane pour souder la pièce en titane. L'étape la plus cruciale est le soudage de la couche de transition, qui nécessite l'utilisation de matériaux de soudage de transition spéciaux (tels que du fil de soudage à base de tantale ou de niobium) pour garantir la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques du joint. Le soudage de l’ensemble de la couche de titane doit être effectué sous stricte protection à l’argon.
Contrôles non destructifs :
Combinaison de la qualité de l'interface : le test par ultrasons (UT) est utilisé pour détecter la présence de zones non liées dans le taux de liaison ; Défauts du revêtement en titane : Le ressuage (PT) permet de vérifier la présence de microfissures sur la surface du titane.
Résumé : La plaque composite d'explosion en titane est une technologie de matériau de pointe-qui combine parfaitement le titane "noble" et l'acier "civil". Il résout le problème mondial de la liaison de métaux différents grâce au processus unique de composite explosif, exploitant pleinement les avantages des deux matériaux et jouant un rôle irremplaçable dans le domaine de la fabrication d'équipements haut de gamme. C’est la clé pour obtenir une longue durée de vie de l’équipement, une fiabilité élevée et un faible coût.
