Les alliages de titane présentent les caractéristiques d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne résistance à la corrosion et d'un non-magnétisme ; ils sont largement utilisés dans les équipements aérospatiaux, d'armement et marins. Le processus d'oxydation par micro-arc consiste à former une couche de film céramique qui se développe in situ sur la surface du métal, et la couche de film résultante a une bonne liaison avec la matrice et une bonne résistance à la corrosion, elle est donc devenue une technologie courante de modification de surface pour le titane et les alliages de titane. La modification de surface de l'alliage de titane vise principalement à lui conférer des propriétés qu'il n'a pas à l'origine, comme l'ajout de particules dures à la couche de film d'oxyde de micro-arc pour améliorer sa résistance à l'usure, et la modification de sa couleur d'apparence en ajoutant différents sels colorants, voir figure.
En raison de sa tension d'oxydation élevée, la technologie d'oxydation par micro-arc formera une décharge d'étincelle sur la surface métallique, à travers laquelle une couche de film céramique est formée, et la structure de cette couche de film céramique est dense dans la couche interne et lâche et poreuse dans la couche externe. La résistance à l'usure de la couche de film peut être améliorée en ajoutant différents additifs et en lui conférant un certain effet décoratif. D'une part, le film d'oxyde de micro-arc noir en alliage de titane peut jouer le rôle d'une couche de film décoratif, et d'autre part, il peut jouer le rôle d'une couche de film fonctionnelle, tel que le film d'oxyde de micro-arc noir peut jouer un certain rôle protecteur dans la matrice d'alliage de titane, et la couche de film noir a également de bonnes propriétés de matage, qui peuvent être utilisées dans les cadrans d'instruments optiques grâce à ses performances de matage.
Bien que le processus d'oxydation par micro-arc présente de nombreux avantages, il a également ses propres inconvénients, l'oxydation par micro-arc n'est pas appliquée à la production à grande échelle-en raison des limites du processus de fonctionnement, principalement parce que le fonctionnement de l'oxydation par micro-arc et de la galvanoplastie et de l'anodisation ordinaires présente de nombreuses différences, et il existe des exigences de contrôle strictes pour la taille et la stabilité de la tension. La couche de film traitée a une structure lâche et poreuse, et la couche de film est sujette à une usure par adhérence lorsqu'elle subit un frottement, et la surface de la couche de film après le frottement est due à la perte du film d'oxyde, la substance protectrice n'existe plus, la porosité augmente et la résistance à la corrosion du film s'aggrave.
